Catena a rulli con perni estesa per il trasporto di tubi flessibili

Catena a rulli con perni estesa per il trasporto di tubi flessibili

La catena trasportatrice per tubi flessibili a perni estesa è dotata di perni estesi extra lunghi, utilizzati per appendere e trasportare tubi in gomma e tubi in plastica su linee di produzione di asciugatura, polimerizzazione e rivestimento.
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Descrizione

Anhui Huihuang Chain Transmission Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di catene a rulli con perni estesi per il trasporto di tubi flessibili in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e un buon servizio. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso catene a rulli con perni estesi avanzati per il trasporto di tubi flessibili prodotte in Cina, benvenuto per ottenere il listino prezzi e un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.

 

Come selezionare la catena trasportatrice con tubo flessibile a perni estesi adatta per applicazioni specifiche

1. Confermare il modello di catena base

Selezionare la catena a rulli simplex/duplex standard come base, ad esempio 08A, 10A, 12A, 16A. Determinare il passo in base alla velocità del trasportatore, al carico e alle dimensioni del pignone. I requisiti di carico più elevato e di durata utile più lunga solitamente adottano catene con passo più grande.

2. Definire i parametri pin estesi

Lunghezza estensione perno: corrispondere alle dimensioni di tubi flessibili, tubi e dispositivi di supporto.

Intervallo perni: imposta la spaziatura dei perni estesi in base alla lunghezza del pezzo e alla densità della disposizione.

Perni estesi su un lato-o su due-lati: scegli in base al layout di sospensione su un-lato o su due-lati.

3. Selezionare il materiale adeguato

Acciaio al carbonio: per linee di produzione interne asciutte con basso rischio di corrosione; conveniente-.

Acciaio inossidabile 304: per condizioni di lavoro con lavaggio con acqua, solventi, alte temperature e ambienti umidi.

Catena trattata termicamente-: preferita per forni di essiccazione e polimerizzazione- ad alta temperatura per migliorare la resistenza all'usura.

4. Chiarire l'ambiente operativo

Controllare le condizioni chiave: temperatura operativa continua, presenza di olio, solvente chimico, acqua per la pulizia, polvere. Le occasioni ad alta-temperatura richiedono lubrificazione ad alta-temperatura o opzioni di catena auto-lubrificanti.

5. Calcolare il carico di lavoro e la velocità di corsa

Confermare il peso dei tubi sospesi, la velocità operativa, la frequenza di avvio-arresto. Evitare sovraccarichi che potrebbero causare la flessione dei perni e la deformazione della catena. Per il funzionamento ad alta-velocità, adotta catene assemblate di precisione.

6. Struttura del trasportatore corrispondente

Collaborare con i progettisti delle apparecchiature per confermare la disposizione del percorso della catena, le specifiche del pignone e la modalità di tensione della catena. Catena simplex per linee di produzione strette; catene parallele duplex per pezzi pesanti e lunghi.

7. Piano di lubrificazione e manutenzione

Seleziona catene-lubrificate a olio per officine generiche. Scegli catene a boccole-esenti da manutenzione se nei processi di produzione non è consentita una lubrificazione frequente.

 

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